當前位置： 
彩鋼夾芯板幕墻板系統(tǒng)均安裝在構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)（鋼立柱或墻梁）上，確保墻架或墻梁的施工質(zhì)量是幕墻安裝施工的關(guān)鍵之一，它的質(zhì)量直接影響整個幕墻的安裝質(zhì)量。立柱/墻梁的主要施工流程：工程測量放線—預(yù)埋件檢查—鋼結(jié)構(gòu)安裝—鋼結(jié)構(gòu)涂裝。
測量放線：為了保證彩鋼夾芯板幕墻施工安裝的質(zhì)量，要求安裝幕墻的鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚混結(jié)構(gòu)的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。不符合要求的應(yīng)及時調(diào)整。
彩鋼夾芯板幕墻板的安裝測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時間、氣溫變化會產(chǎn)生側(cè)移，所以測量應(yīng)在每天定時進行，測量時風力不應(yīng)大于3級，應(yīng)沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準線（基準線外一定距離為幕墻平面），以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。
預(yù)埋件檢查：
為保證幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的可靠性，構(gòu)件式墻面鋼結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的連接件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時，按設(shè)計要求的數(shù)量、位置和方法進行預(yù)埋，施工安裝前應(yīng)檢查各連接位置的預(yù)埋件是否齊全，位置是否符合設(shè)計要求。預(yù)埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm，軸線前后偏差±20mm。
預(yù)埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應(yīng)采取補救措施。幕墻預(yù)埋件和連接件應(yīng)進行防腐處理；不同金屬材料接觸處應(yīng)設(shè)置絕緣墊層或采取其他防腐措施進行處理。鋼柱腳下的支撐預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。
鋼結(jié)構(gòu)表面處理：鋼結(jié)構(gòu)固定安裝完畢后，對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求噴涂防銹漆、防火涂料。
彩鋼夾芯板的現(xiàn)場加工與安裝：彩鋼夾芯板板型的選用除了考慮裝飾效果外，還應(yīng)考慮其抗風變形能力。幕墻板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴于板的厚度，支點間距和支承條件等。如果彩鋼夾芯板跨度太大，板面在風荷作用下易產(chǎn)生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設(shè)計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。
彩鋼夾芯板的存放和搬運：
彩鋼夾芯板在安裝之前應(yīng)盡可能保留出廠時的包裝，宜存放于室內(nèi)。如堆放在室外，堆放地點應(yīng)平整，不得有積水且上空不應(yīng)有起重設(shè)備和重物經(jīng)過，板下用墊木墊高20cm，板與板之間要放置軟性材料，同型號的板放置在一起，每垛板上應(yīng)用易于識別的板型標簽，并覆蓋防雨油布。堆放場地應(yīng)設(shè)置臨時圍擋，避免人員走動造成板材不必要的損壞。
彩鋼夾芯板幕墻板的安裝一般采用活動腳手架，在保證施工腳手架的承載能力時，還要考慮到：
1、幕墻面、作業(yè)面與軸線之間的距離。
2、對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性。
3、對照參考面找出安裝角的間距。
4、與控制標高之間的水平差。
5、與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
搬運板材時應(yīng)兩頭同時抬起，以免損壞表面氧化膜或涂層，安裝墻面板時，每次只能起吊1塊板，應(yīng)采用廠家提供的專用夾具在墻板長度方向的拼接處2點起吊墻板。起吊過程中要緩慢進行，要用風繩加以控制，避免與已安裝的墻板磕碰，腳手架突出部位用軟性材料包裹。
彩鋼夾芯板的固定主要有2種方式：一種是自攻螺釘穿過墻板直接固定在墻面次結(jié)構(gòu)上。另一種方式是自攻螺釘通過連接件間接與墻面次結(jié)構(gòu)連接。
幕墻板安裝精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接縫平直度0.5mm，安裝時應(yīng)按廠房提供的技術(shù)手冊嚴格執(zhí)行。
